1. Zaleta wydajności produkcji oprawy typu downlight Blue moon COB LED
Proces produkcji downlightu Blue moon COB LED jest w zasadzie taki sam, jak tradycyjny proces produkcji SMD. Wydajność łączenia matryc i łączenia drutu jest w zasadzie taka sama jak w przypadku pakowania SMD. Jednak pod względem dozowania, separacji, spektroskopii i pakowania downlight Blue moon COB LED Wydajność jest znacznie wyższa niż w przypadku produktów SMD.
Tradycyjne koszty robocizny i produkcji związane z pakowaniem SMD stanowią około 15% kosztów materiałów, a koszty robocizny i produkcji opraw Blue moon COB LED stanowią około 10% kosztów materiałów. Dzięki opakowaniom COB można zaoszczędzić na kosztach pracy i produkcji o 5%.
2. Blue moon COB LED downlight o niskiej rezystancji termicznej;
Systemowa odporność termiczna tradycyjnych zastosowań opakowaniowych SMD to: łączenie chip-die-lutowanie-pasta cyny-folia miedziana-warstwa izolacyjna-aluminium. Odporność termiczna systemu downlight Blue moon COB LED to: chip-solid crystal klej-aluminium. Opór cieplny systemu pakietu COB jest znacznie niższy niż tradycyjnego pakietu SMD, co znacznie poprawia żywotność diody LED.
3. Przewaga jakości światła
W tradycyjnym opakowaniu SMD wiele oddzielnych urządzeń jest wklejanych na płytkę PCB, tworząc zespół źródła światła do zastosowań LED w postaci naszywek. Takie podejście ma problemy z oświetleniem punktowym, odblaskami i zjawami. Oprawa typu downlight Blue moon COB LED to zintegrowany pakiet i powierzchniowe źródło światła. Zaletą jest to, że kąt widzenia jest duży i łatwy do regulacji, co zmniejsza utratę załamania światła.
